洗板机百科

洗板机是专门清洗酶标板的医疗器械，一般和酶标仪配套使用。主要用于清洗酶标板检测后的一些残留物质，从而降低后续检测过程中因残留物导致的误差。它已经被广泛地用于医院、血站、卫生防疫站、试剂厂、研究室的酶标板清洗工作。

１设备特点

２洗板机的发展

３洗板机的适用范围

４洗板机的选购

５洗板机的日常维护

６洗板机的常见故障与检修

设备特点

１．　采用国际上最先进的无正负压技术开发的新型洗板机，避免了正负压带给您的麻烦，使您用得轻松、省时省力；

２．　多种清洗方式，可适用不同的实验要求；

３．　自动冲洗管路，防止了在使用中因洗液结晶造成的堵塞；

４．　全中文操作系统，操作简单明了，１０分钟的培训就可学会；

５．　已经广泛地被用于医院、血站、卫生防疫站、试剂厂、研究室的酶标板清洗工作。

洗板机的发展

洗板机的发展大致分为三个阶段，简易型、自动型、集成环境式洗板机。

１．　简易型洗板机

也可称为手动式洗板器：一般由负压泵与清洗头可完成最基本的吸液，也有可完成加液动作的装置。这类装置，由于成本极低，使用方便，工作量不大时可以使用。

２．　自动式洗板机

可根据用户的设置完成规定次数与条数的洗板工作，有的具有简单的存贮功能。主要目的是利用自动化技术，替代手工劳动。其中有条式与板式之分。

３．　集成环境式洗板机

其特点在于提供良好的洗板环境，强调洗涤效果而非自动化，具有一定的智能特性。

洗板机的适用范围

１．　医院及有关部门的酶免检测中的酶标板，培养板的洗涤工作。

２．化学、生化等方面微量分析的相应清洗工作。

洗板机的选购

１．　关键指标：残留量≤２μＬ／孔

这是洗板机的一个关键指标，残留量大的洗板机其洗板效果相对较差。大多数洗板机的残留量为≤５μＬ，设计良好的洗板机可达≤２μＬ。

２．　能否提供可选择的洗板环境

建议选择具有底部冲洗、两点吸液等功能的仪器。因为底部冲洗有利于减小微孔板底部的干扰性吸附，两点吸液可大大降低微孔液体残留量。这对改进洗涤效果很有效。而洗板次数、条数、浸泡时间等是洗板机的基本参数，一般均可满足。

３．　考察仪器的可靠性与洗涤效果的可靠性

一是仪器自身的可靠性，即仪器设计经得起长时间的使用，保证仪器在使用寿命期内可以工作，包括显示、精确运动等。建议用户考查仪器生产厂商的技术与生产实力，一是洗涤效果的可靠性，即洗得干净，真正达到代替手工洗涤、甚至优于手工洗涤的目的，建议用户咨询使用该仪器的上级单位或典型用户。

４．　售后服务是否及时、价格是否合理

洗板机是使用率相对较高的仪器，单从运动角度对比，其频率是酶标仪的几十倍，有的医院使用两年就报废。主要原因在于没有售后服务或售后服务价格太高，有的仅因为缺少一个配件而使整机报废，十分可惜。及时的售后服务与相对合理的服务价格，是购买洗板机应考虑的因素。

５．　配件是否充分。

６．　人机界面是否友好，最好是有中文显示。

洗板机的日常维护

洗涤前应反复调试洗板头位置，吸液针应尽量调整到微孔底部　（不能发生接触），以降低残留量。有些实验不能扣板，避免造成交叉污染，故对残液量要求更为严格。多次洗涤会取得更好的洗板效果，但一般不超过６次。每孔的加液量以加满为宜，但不可溢出，一般控制在３５０～４００μＬ。

建议采用两点吸液与底部冲洗方式，以得到更好的洗板效果。若要用好洗板机，建议临床工程师配合检验技师严格执行维护保养程序，具体如下。

避免洗板头长时间曝露于空气中。可根据实际情况使用以下几种浸泡模式：

１．　洗板机若短时间不用，如半小时内，可设置浸泡模式，让洗板头浸泡在洗槽的洗液中，防止残留在洗板头内部的洗液干燥后产生结晶堵塞洗板头。

２．　１２ｈ　内不用可以执行日间程序，用清洗液浸泡洗板头；若超过　１２　ｈ，可用蒸馏水浸泡。

３．　每天的工作结束后，必须执行夜间清洗，用蒸馏水彻底清洗管路并浸泡洗板头。

洗板机的常见故障与检修

１．　故障现象：微孔板清洗完毕后，孔内残留量超标。

分析与检修：

１）废液瓶及缓冲瓶瓶盖未拧紧，与瓶盖相连的硅胶管有裂缝、死褶或连接不严密。重新拧紧废液瓶瓶盖，理顺死褶，重新连接管路，若硅胶管有裂缝，剪掉有裂缝部分或更换此段硅胶管。

２）清洗头抽液嘴堵塞，长针不通。用专用通针疏通清洗头长针，将清洗头置于洗液槽中，再按冲洗管路键，冲洗数秒，将杂质吸至废液瓶中。

３）抽液系统的管路堵塞，管路不通畅。取下该段硅胶管，用精密细长毛刷清洁管内壁，将硅胶管内部清洗干净，使管路畅通。

４）清洗头长针未到微孔板微孔底部。检查清洗头长针与微孔板底部之间的距离是否过大，若长针位置未触到微孔底部，按位置调节键，使菜单项处于“触底”状态，再边按“＋”键边观察清洗头，直到长针触到微孔板底部。

２．　故障现象：清洗头短针注到微孔板微孔中的洗液量超标，洗液溢出。

分析与检修：

１）安全阀压力调节过大。使机器处于工作状态，调节位于仪器左后部的安全阀，边调节边观察清洗头短针的出液量，直至出液正常。

２）清洗头长针与微孔板微孔端口之间的距离过大。按位置调节键，将菜单项调到“水平”状态，然后边按“＋”键边观察清洗头长针，直至长针高出板孔端口１～２　ｍｍ。